數(shù)控龍門銑床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,其中龍門數(shù)控銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床,龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。但是銑床不能在加工時及時對工件上產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行處理,影響后續(xù)的加工處理,并且部分龍門結(jié)構(gòu)單一,強(qiáng)度不夠。
精科大恒生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控龍門光機(jī)等相關(guān)產(chǎn)品解決了一系列工件加工疑難問題。
一、 產(chǎn)品簡介:
數(shù)控龍門銑床主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件。
該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭主軸橫向(Y軸)、垂直運(yùn)動(Z軸)與工作臺縱向運(yùn)動(X軸)的三軸聯(lián)動。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。機(jī)床總體結(jié)構(gòu)由床身、固定橫梁(左右立柱與橫梁一體結(jié)構(gòu))組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu),整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時又能滿足精密零件的加工。
機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等,均采用高強(qiáng)度鑄鐵,樹脂砂造型,具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高。
機(jī)床配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。
二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及配置:
1、X軸:工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動
X軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠來帶動工作臺運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。
X軸導(dǎo)軌形式:機(jī)床床身水平安裝兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
2、Y軸:橫向溜板沿橫梁導(dǎo)軌橫向往復(fù)運(yùn)動
Y軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠來帶動橫向溜板運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)Y軸直線運(yùn)動。
Y軸導(dǎo)軌形式:橫梁線性導(dǎo)軌布置采用直角形式,橫梁上部導(dǎo)軌水平安裝一條55型滾柱直線導(dǎo)軌,橫梁前臉導(dǎo)軌側(cè)掛安裝一條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)運(yùn)動
Z軸傳動:采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠帶動主軸箱垂直上下運(yùn)動,并加雙氮?dú)馄胶飧着渲亍?/span>
Z軸導(dǎo)軌形式:采用矩形硬軌形式,為T型滑枕結(jié)構(gòu),橫向溜板的導(dǎo)軌面及鑲條導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶。
4、滑枕銑頭:
滑枕銑頭采用變速箱與滑枕體分離式設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu),采用交流伺服主軸電機(jī)驅(qū)動,通過齒輪式高低檔變速箱(減速比為1:1;1:4),進(jìn)行主軸變速,伺服電機(jī)及變速箱設(shè)置在滑枕的前端,通過齒形皮帶傳動主軸,主軸及主軸變速箱具有獨(dú)立的空調(diào)式油冷裝置,用以降低并帶走其中產(chǎn)生的熱量,使其不易傳到銑頭滑枕上,從而減小鏜銑頭的熱變形。
5、機(jī)床大件
數(shù)控龍門銑床大件包括床身、工作臺、立柱、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕。機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
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