近日小編瀏覽數(shù)控龍門銑床行業(yè)網(wǎng)站,無意發(fā)現(xiàn)了機床再制造這個話題,做為數(shù)控機床行業(yè)中的一份子,還是挺有感觸的。那么,什么是機床再制造呢?
目前在中國從事機床再制造的主要力量有三類:專業(yè)機床再制造企業(yè),比如被工信部列入機床再制造試點企業(yè)的武漢華中自控技術有限公司(以下簡稱華中自控);機床制造企業(yè),比如重慶機床集團和武漢重型機床集團等;數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè),如西門子自動化工廠、廣州數(shù)控設備有限公司等。這三類企業(yè)構成了當前國內(nèi)機床再制造的主體。
我國再制造機床特別是重型機床,多為訂單式生產(chǎn),由于沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品技術標準和市場定價原則,受用戶市場影響較大。一些用戶單位過分注重成本價格投入而忽視技術方案和廠商實力的重要性,在無形中助推了一些再制造企業(yè)只顧眼前利益,不愿對廠房設備等固定資產(chǎn)增加投入,不愿聘請優(yōu)秀技術人員,僅僅靠壓縮經(jīng)營成本以低價占領市場,造成機床再制造市場良莠不齊,無序競爭。
在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達國家,機床再制造已經(jīng)開展了很多年,也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。但在我國實行的時間還比較短,且多為單臺大重型機床的維修改造,缺乏工藝規(guī)范,市場也稍顯混亂。
老舊機床一般有45%~80%以上的殘留價值,主要是耐久性較強的床身、立柱、底座等。重新制造這些主體部件,需要消耗大量鋼鐵和能源。如果保留主體、修復或更換損壞部件,則可制造出與新設備同等質量甚至性能更好的設備。
由于絕大部分機床部件可以翻新使用,因此大型機床再制造成本一般只有新機床購置費用的三分之一左右?! ?/p>
機床再制造不光降低購買成本,還可以縮短訂貨期。如果再制造產(chǎn)品真能達到新品的性能指標,對客戶而言,要接受起來似乎并不難。相比起來,促動再制造企業(yè)在市場深耕的理由就簡單很多,那就是利潤。據(jù)報道,目前武重再制造機床單臺利潤率已超過新機床?! ?/p>
這意味著什么?改造一臺舊機床比造一臺新機床更有利可圖。因此對機床再制造企業(yè)來說,最重要考驗是,再制造產(chǎn)品的性能指標。
國家建立再制造試點企業(yè)的初衷在于:
1、希望能夠對未來的機床再制造產(chǎn)業(yè)形成示范作用。這不僅有助于建立今后機床再制造的行業(yè)標準,還有助于提升用戶對再制造產(chǎn)品的使用信心,畢竟入選試點企業(yè)從資質等各方面來看都是比較優(yōu)秀的。
2、從產(chǎn)品的使用周期看,我國正在進入機床產(chǎn)品報廢更新的高峰期。另外,在加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構的背景下,企業(yè)對高端數(shù)控機床的需求增加,必然也會淘汰一批機床產(chǎn)品。
3、自從2009年立項以來,再制造理念已經(jīng)被市場所認可。此外按照規(guī)劃綱要的要求,再制造作為發(fā)展“十二五”循環(huán)經(jīng)濟的新亮點,政策支持仍會繼續(xù)。作為機床行業(yè),再制造產(chǎn)業(yè)化步伐將加速。
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